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污泥干化機(jī)是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%，可節(jié)約大量運輸成本和污泥處置成本。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)。
山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運行：
l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以
l上時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上；
I采用進(jìn)口零部件，故障率低
l 獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率
（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。
污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計體現(xiàn)
1.排渣口的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。
2.溢流口的節(jié)能設(shè)計，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速，節(jié)約，應(yīng)用于澄清陳赫，效果更明顯。
3.驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計，該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機(jī)，節(jié)約。
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